La compañía BOSSAR ha desarrollado un innovador proyecto para envasar café e infusiones en una bolsa stand-up con forma de cafetera, con un sistema de cierre Zipper y con válvula. La bolsa está hecha de material flexible que permite una fácil apertura y el vertido de agua caliente en su interior, volviéndose a cerrar mediante un Zipper que se halla en su parte superior. El agua pasa a través del filtro donde se halla el café molido o el té, y la bebida queda lista para servir en la cámara aislada por el filtro que hay dentro del envase. A continuación se abre el tapón insertado en la esquina para servir el café o la infusión de una manera cómoda y práctica, y se puede volver a cerrar para posteriores servicios.

Para producir este tipo de bolsas se ha partido del modelo BMK-2600/STU-1, rediseñado y adaptado para esta aplicación. Un importante trabajo de ingeniería de Bossar ha permitido la realización de este proyecto con la eficiencia requerida por el cliente en cuanto a formatos y velocidad.

Este tipo de bolsa está formado por 4 bobinas independientes: una tipo filtro que forma la bolsita-filtro en la cual posteriormente se dosificará el café o el té; otra bobina de film transparente forma el fondo estable de la bolsa con el pliegue en forma de “W” para stand-up o posición de pie; una tercera bobina forma la parte frontal de la bolsa, y una última bobina la parte posterior. Para poder soldar estas 4 bobinas de manera sincronizada se ha diseñado un desbobinador especial múltiple con sus correspondientes grupos motrices y placas de empalme para films independientes.

Dos unidades de etiquetado en posiciones opuestas situadas después del sistema desbobinador insertan una etiqueta en la parte frontal de la bolsa y otra en la trasera, en las que se indican las características de cada tipo de producto y las intrucciones de utilización. Esto permite al cliente envasar diferentes productos utilizando un único envase con el mismo color, forma y tamaño para todos ellos, con el consiguiente ahorro que esto representa tanto en coste económico como en tiempo al no tener que ir cambiando las bobinas de film en la máquina.

Posterior al grupo desbobinador, se suelda el fondo de la bolsa, el filtro y se aplica y se sella el Zipper desde un módulo independiente. Una matriz realiza el corte en el film para delimitar la forma del envase y en la siguiente estación se introduce y se sella la válvula dentro de la bolsa.

En la estación de llenado un dosificador de sistema de tornillo visinfin descarga el producto con el tratamiento de gas inerte en el interior de la bolsa para así conservar las cualidades del mismo, y tras la doble soldadura superior, el proceso culmina con el refrigerado de dicha soldadura.

Este novedoso sistema de envasado garantiza la conservación del producto en óptimas condiciones y la total preservación de sus propiedades, con un novedoso sistema de envasado que permite disfrutar de un excelente café instantáneo en cualquier sitio de una forma rápida, limpia, práctica y cómoda.

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